Sơ mi rơ moóc vận chuyển chất lỏng có nhiệt độ thấp-LNG-là thiết bị sơ mi rơ moóc-đặc biệt được sử dụng đặc biệt để vận chuyển các phương tiện có nhiệt độ-thấp như khí tự nhiên hóa lỏng. Với khả năng cách nhiệt cao, độ kín cao và độ an toàn cao, thiết kế kết cấu và quy trình sản xuất của chúng quyết định trực tiếp đến hiệu quả vận chuyển và an toàn vận hành.
1. Cấu trúc cơ bản của Rơ moóc bán vận chuyển chất lỏng nhiệt độ thấp-LNG-
1. Lớp xen kẽ cách điện cuộn dây chân không nhiều{2}}cao
Là cấu trúc cách nhiệt lõi, lớp xen kẽ này chặn nhiệt bên ngoài xâm nhập vào bể một cách hiệu quả, giảm bức xạ nhiệt và dẫn nhiệt, đồng thời giữ LNG ở trạng thái lỏng ở nhiệt độ{0}}thấp.
2. Thùng chứa bên trong
Dùng để đổ trực tiếp chất lỏng có nhiệt độ thấp LNG-. Được làm bằng vật liệu đặc biệt có độ bền-chịu được nhiệt độ thấp và độ bền-cao, nó mang lại khả năng chịu đựng-áp suất và-áp suất-thấp tuyệt vời.
3. Thùng chứa ngoài
Hoạt động với thùng chứa bên trong để tạo thành một không gian xen kẽ chân không khép kín, cung cấp sự bảo vệ cấu trúc bên ngoài ổn định cho lớp cách nhiệt và hỗ trợ toàn bộ thân bể.
4. Hệ thống đường ống
Chủ yếu dùng để nạp và dỡ chất lỏng có nhiệt độ thấp LNG{0}}. Được trang bị các van, khớp nối và đường ống có nhiệt độ thấp-đặc biệt, nó đảm bảo vận chuyển môi chất nhanh chóng và an toàn.
2. Cấu trúc cách nhiệt lõi và các công nghệ chủ chốt
1. Lớp cách nhiệt nhiều{2}}chân không cao
Nó được làm bằng vật liệu cách nhiệt đông lạnh hiệu quả cao-sợi thủy tinh và cuộn dây bằng sợi thủy tinh tổng hợp, đây là sự đảm bảo chính cho hiệu suất cách nhiệt của xe.
2. Thiết bị điều khiển và hấp phụ chân không
- Chất hấp phụ rây phân tử được lắp đặt ở mặt lạnh gần với thùng chứa bên trong để hấp thụ khí thoát ra từ vật liệu trong lớp xen kẽ chân không.
- Chất hấp phụ oxit palladium được lắp đặt ở mặt nóng gần với thùng chứa bên ngoài để hấp thụ hydro xâm nhập vào lớp xen kẽ.
3. Quy trình sản xuất bồn chứa và bảo trì chân không
1. Xử lý thay thế khí
Một lượng lớn khí không-ngưng tụ vẫn còn trong không gian cách nhiệt nhiều-lớp. Cần thay thế khí CO₂ trong sản xuất để cải thiện độ sạch giữa các lớp.
2. Quá trình giải hấp có hỗ trợ sưởi ấm-
Sau khi nạp CO₂, hệ thống sưởi sẽ được áp dụng để đẩy nhanh quá trình giải hấp khí bị hấp phụ, đồng thời đảm bảo độ chân không ổn định giữa các lớp và hiệu suất lâu dài-.